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中国一拖参与项目获国家技术发明二等奖

中国一拖参与项目获国家技术发明二等奖

中国工程机械信息

1月8日，2017年度国家科学技术奖励大会在人民大会堂举行。

中国一拖副总工程师李锋军参与的“复杂铸件无模复合成形制造关键技术与装备”项目荣获国家技术发明二等奖。

铸造是装备制造业重要的基础成形技术，航空发动机、航天器结构件、汽车缸体缸盖等铸件是高端装备重要组成，高质量复杂铸件制造水平是国家综合国力的重要标志。

在国家973计划、04重大科思创1直是汽车行业的紧密合作火伴专项等支持下，针对传统铸造存在复杂高质铸件形性精确控制难、工序多、效率低且缺乏柔性、资源能源消耗大等问题，机械科学研究总院与中国一拖等多家单位联手共同推进“复杂铸件无模复合成形制造关键技术与装备”项目的研发。

“复杂铸件无模复合成形制造关键技实验机的实验控制软件需能够生成word或Excel报表术与装备”是一种复杂铸件无模复合成形制造方法，改变传统模具翻砂造型，大幅度缩短流程，高效制造出高品质铸件，提高复杂铸件制造精度，推动铸造技术发展。经10年创新研究和上万小时成形试验，发明了砂型/芯柔性挤压及切削/打印一体化复合成形工艺方法、复合铸型及型砂材料配方、砂型柔性挤压成形机、无模铸造精密成形机、砂型/芯与铸件检测系统等7类15种关键装备及控制软件系统，创建了数字化无模铸造岛，建成了年产60万台发动机缸盖数字化铸造车间。突破了高质量复杂铸件铸型一体化设计、成形过程自适应性、多工艺工序匹配的无模成形装备等三大技术难题。实现了铸钢/铁、铝/镁/钛合金等铸件的高质量制造。与传统铸造比，时间缩短50%～80%，成本降低30%～50%，精度提高2～3个弹簧振幅：0⑸0mm；等级，减重10%～20%。

中国一拖副总工程师李锋军在项目中，将设备和技术成果应用到轮式拖拉机、履带拖拉机和柴油机等新产品的开发制造，将在使用过程中的经验反馈给开发人员，从而使设备进一步优化和稳定。通过向国内外推广快速成型技术，使这项技术的应用范围逐步扩大，取得了更好的社会经济效益。

该项目在航天科技八院、中国一拖等150多家推广应用，在西班牙、北京、广西等建立13个应用示范基地。生产、销售设备106台套，并出口西班牙，实现发动机缸体缸盖、航空发动机机匣等3000余种复杂铸件制造。近三年新增销售22.8亿元、利润2.15亿元。对促进航空航天、国防军工、汽车等产业发展，维护国防安全，推动制造业绿色发展具有重要战略意义。